蓝莓打浆机是果蔬深加工生产线中的关键设备，专门用于将新鲜或冷冻的蓝莓进行破碎、打浆、分离，从而获得细腻、均匀的蓝莓原浆、果酱基料或带果肉的浓缩汁。其核心目的是在最大化提取可溶性固形物、保留天然色泽与营养的同时，高效地将果皮、果籽等不可食部分分离。
 

　　一、核心工作原理
 

　　蓝莓打浆机通常采用机械式刮板筛分原理。其工作流程如下：
 

　　进料与破碎： 预处理后的蓝莓由螺旋或提升机送入打浆室。
 

　　打浆与分离：
 

　　在打浆室内，高速旋转的打浆棒(刮板) 将蓝莓强力甩向固定的筛网(筛筒)。
 

　　在离心力和刮板的挤压、研磨作用下，果肉、果汁等细小颗粒(小于筛孔直径)通过筛网，成为浆料流出。
 

　　果皮、果籽、果梗等粗大杂质(大于筛孔直径)则被阻留在筛网内侧，随着刮板的导向作用，从排渣口连续排出。
 

　　出料： 浆料和渣料分别从不同的出口收集，实现连续化生产。
 

　　二、主要结构特点
 

　　机身与机架： 采用优质不锈钢(如304或316L) 制造，符合食品卫生标准，耐腐蚀、易清洗。
 

　　打浆系统：
 

　　打浆轴与刮板： 刮板通常为可调节式，通过调节其与筛网的间隙，可以控制打浆的精细度和出浆率。
 

　　筛网： 这是决定浆料品质的核心部件。筛孔直径可根据产品需求更换(常见孔径范围：0.5mm - 2.0mm)。孔径越小，浆料越细腻，果肉感越弱；孔径越大，保留的果肉纤维越多。
 

　　驱动系统： 由电机、减速机及传动部件组成，提供稳定的转速和扭矩，确保打浆过程平稳高效。
 

　　进料与排渣装置： 设计合理的进料斗和强制排渣口，确保物料流畅，不堵塞。
 

　　三、设备关键优势
 

　　高效分离，得率高： 独特的刮板-筛网设计，能高效地将可食用部分与废渣分离，蓝莓出浆率高，经济效益显著。
 

　　保持品质，风味佳： 加工过程快速，产热少，能最大程度地减少对蓝莓花青素、维生素等热敏性营养物质的破坏，保留其天然的色泽、风味和营养。
 

　　一机多用，灵活性强：
 

　　通过更换不同孔径的筛网，可生产不同质地的产品，如：
 

　　细筛网(0.5-0.8mm)： 用于生产口感顺滑的蓝莓原浆、果汁、酸奶果料。
 

　　粗筛网(1.0-1.5mm)： 用于生产带明显果肉感的果酱、馅料、沙冰基料。
 

　　适用于新鲜蓝莓、冷冻蓝莓、蒸煮软化后的蓝莓等多种物料状态。
 

　　自动化连续生产： 可轻松接入前处理(清洗、拣选)和后道(均质、浓缩、杀菌)工序，组成自动化生产线，大幅提升生产效率。
 

　　易于操作与维护： 结构设计简洁，筛网等易损件更换方便，符合CIP(就地清洗)要求，清洁卫生。